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簡體中文針織大圓機是紡織工業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其日常維護對于保持設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)和延長使用壽命至關(guān)重要。本文將詳細介紹針織大圓機的日常維護方法，以確保設(shè)備的最佳性能。
日常維護
清潔工作：無論是早班、中班還是夜班，操作人員都應(yīng)清除附著在紗架和設(shè)備上的纖維絨毛，保持大圓機的編織部件和牽拉卷取裝置的清潔。這一步驟是防止纖維堵塞設(shè)備的關(guān)鍵。
檢查給紗裝置：在交接班時，要檢查積極式給紗裝置，確保儲紗器沒有被纖維堵塞，轉(zhuǎn)動靈活。給紗裝置的不靈活可能導(dǎo)致布面出現(xiàn)橫路等疵點。
自停裝置和安全防護：每班必須檢查自停裝置和安裝齒輪防護罩，如有異常現(xiàn)象，立即進行維修或更換。自停裝置能夠在大圓機出現(xiàn)異常情況時自動停機，保護設(shè)備和操作人員的安全。
油路檢查：在交接班或巡回檢查時，應(yīng)該檢查大盤及各處油路是否暢通。暢通的油路能夠保證設(shè)備的潤滑，減少磨損。
每周維護
喂紗調(diào)速盤清潔：做好給紗調(diào)速盤的清潔工作，清除盤內(nèi)積存的纖維。積存的纖維會影響給紗速度的準確性，進而影響織物的質(zhì)量。
傳動裝置檢查：檢查傳動裝置的皮帶張力是否正常以及傳動是否平穩(wěn)。傳動皮帶松弛或張力不均勻會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)效率和織物質(zhì)量。
牽拉卷取機構(gòu)檢查：仔細檢查牽拉卷取機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，確保其能夠平穩(wěn)地牽拉和卷取織物。牽拉卷取機構(gòu)的不正常運轉(zhuǎn)會導(dǎo)致織物張力不均勻，出現(xiàn)褶皺、松弛等問題。
每月維護
三角座清潔：拆下三角座，清除積存的花衣。三角座是針織大圓機的重要部件，其清潔程度直接影響織針的運動軌跡和織物質(zhì)量。
除塵裝置檢查：檢查除塵風扇風向是否正確，并清除風扇上的塵土。除塵裝置能夠有效減少設(shè)備內(nèi)部的灰塵積累，保持設(shè)備的清潔和正常運行。
電氣附件清潔：清除電氣附件內(nèi)的花衣，復(fù)查所有電氣附件的性能，包括自停、安全檢測系統(tǒng)等。電氣附件的正常運行是設(shè)備安全穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
半年維護
織針和沉降片清洗：將大圓機上所有的織針和沉降片拆卸下來，進行徹底清洗，并檢查有無損壞，如有損壞應(yīng)立刻更換。織針和沉降片的磨損和損壞會影響織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
油路檢查與清潔：檢查各油路是否暢通，清潔噴油裝置。暢通的油路和良好的潤滑能夠減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
給紗機構(gòu)清潔：清潔并檢查積極式給紗機構(gòu)是否靈活。給紗機構(gòu)的靈活性直接影響紗線的供給速度和均勻性，進而影響織物質(zhì)量。
電氣系統(tǒng)清潔與檢修：清潔和檢修電氣系統(tǒng)的花衣和油漬，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。
廢油收集油路檢查：檢查廢油收集油路是否暢通。暢通的廢油收集油路能夠保證設(shè)備的清潔和正常運行，避免廢油對設(shè)備造成污染和腐蝕。
通過以上詳細的日常維護方法，可以有效地保證針織大圓機的正常運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。操作人員應(yīng)嚴格按照維護要求進行日常維護，確保設(shè)備的最佳性能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
